在市政污水處理廠和工業廢水處理廠中，引起污泥上浮的因素有很多如：1）進水水質方面：過量表面活性物質和類脂類化合物，PH沖擊，水溫及致毒物質的流入等等；2）工藝運行方面：過量曝氣，回流量過大及機械應力等等。當出現問題時，*先要保持冷靜，不要慌，不能盲目的進行的進行分析、判斷、調整,應根據具體情況進行全面、綜合考慮，逐一分析。

       目前我國大多數污水處理廠采用活性污泥法處理工藝，這種工藝運行過程中普遍存在的問題之一：污泥膨脹、泡沫和二沉池浮泥等運行問題。使得污水處理廠的操作、控制和穩定運行等都產生了一定的難度,嚴重影響了出水水質。

       通過對某工業污水處理廠活性污泥上浮的情況進行調查與分析，確定引起這次問題的主要原因，為此采取了相應的措施。

       污水廠的污水主要來源于生產廢水以及廠區生活污水，處理能力為2400m3/d,工藝為A2/O工藝，水質特點為COD含量為700-1000mg/L,氨氮含量為300-500mg/L，采用傳統活性污泥法,2012年建成投產。
  
       在2016年7月初開始，二沉池表面出現了有污泥上浮的現象，從局部開始慢慢擴散到整個二沉池池面，*后池面上布滿了上浮的活性污泥絮體，有時并伴有黑色塊狀污泥出現。


       輕微污泥上浮分析5-6月份的污水處理整個運行環境，得出如下結論：

       1) 進水水質和進水水量都沒有變化，只是當時6月中旬開始，氣溫突然上升，日夜溫差相差大，氣壓很低，使微生物的生長環境發生了變化，污泥濃度上升較快。

       2) 由于氣候的變化，在曝氣量較之前保持不變的情況下，在曝氣池監測到的溶解氧卻是明顯偏低的，好氧池末端的溶解氧值低于1.5mg/L，*低時達到了0.5mg/L。

       3) 通過顯微鏡對活性污泥菌膠團觀察會發現有黑邊的細碎氣泡，沒有發現絲狀菌，說明溶解氧不足，局部可能有缺氧甚至厭氧情況發生。

       4) 做污泥沉降比時，可觀察到活性污泥先沉降后整體上浮的現象，上浮的活性污泥經過攪拌后又會下沉。

       根據各方面掌握的資料和情況綜合分析判斷：曝氣量不足時，在曝氣池和二沉池會發生反硝化。使微小的氮氣氣泡釋放出來，從而使污泥的密度減小，產生的氣體夾帶已沉降的活性污泥上浮，就導致二沉池出水夾帶活性污泥顆粒。氣溫的上升，溶解氧的降低，二沉池的活性污泥由于缺氧而發生腐化，甚至發生了厭氧反應，產生大量氣體，并導致活性污泥上浮。


       污泥上浮打碎后在明確發生活性污泥上浮的原因后就針對性的采取對策，具體如下：

       1) 增加曝氣量，提高曝氣池出口混和液溶解氧的含量，保證在二沉池的活性污泥不會因為缺氧而發生反硝化作用或（和）厭氧反應。

       2) 加大排放剩余污泥，以降低活性污泥的濃度，縮短污泥齡。

       3) 調節污泥回流閥，增加污泥的回流量，使二沉池的活性污泥及時回流到曝氣池。

       4) 二沉池上浮污泥可采用回用水噴射水面來緩解污泥上浮現象，同時上浮污泥中大部分微生物，被打碎后可以回到混合液中。

       通過采取上述一系列的控制調整措施后，污泥上浮現象得到了有效控制，穩定運行一周后，污泥上浮現象徹底消失，二沉池水面清澈無浮泥。



       通過對污水處理廠的運行狀況的調查與分析，確定由氣候及曝氣不足是引起這次污泥上浮的主要原因，根據調研、分析，采取了相應的應對調整措施。在污水處理廠的運行過程中，引起二沉池污泥上浮的因素很多，尤其是工業廢水處理廠，受水源、氣候、設計、施工、運營等諸多方面的影響，因此出現運營問題是，一定要保持冷靜，認真調研、逐一分析、準確判斷、綜合考慮，然后再采取相應的調整措施。